环氧地坪漆的施工当中除了有人，有涂料之外，实际上也是需要有很多设备的，没有这些设备，我们的施工想要顺利的完成是不可能的，更不用说施工的质量了。那么在整个施工当中重要的是哪些设备呢？大家可以一起去了解一下。
环氧地坪材料准备：
1、环氧底漆。
2、环氧中涂。
3、环氧面漆。
4、腻子粉。
5、石英砂。
6、稀释剂
施工设备准备：
1、磨削机。
2、打磨机。
3、铣刨机。
4、抛丸设备。
5、吸尘器。
6、扫把。
7、搅拌机。
8、称量。
9、桶。
10、滚筒。
11、地坪漆（平口、圆口）镘刀。
12、平底刮板。
环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在我国这三种工法都有采用，但目前由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。
自流平地坪工程施工常见的一些问题
以下列举一些就是自流平地坪工程施工常见的一些问题，我们只有很好地了解了自流平地坪会出现这些问题的原因，才能在施工前做好准备工作，在施工中注意细节，环氧地坪公司，从而有效规避它。
1、面涂缩孔：
涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多容易造成缩孔。
2、面涂花斑：
色漆中颜料分散不均匀，调色时色浆混合不充分、分散剂量不标准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。
3、面涂花纹：
原因大致与花斑一样，但由于流平性、施工方法上有些差别会形成不同的形状。
4、面涂色差：
批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大，容易形成色差。
6、面涂变色：
固化剂选择不当、颜料糊、没研磨均匀、颜料选择不对。
7、面涂露出底部：
选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成露出底部缺陷。
8、面涂咬底：
咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。
9、面涂发白；
作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。
10、面涂拉丝：
涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当、速度太快都容易形成拉丝现象。
11、面涂无光：
树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。
12、面涂剥落：
表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久，重涂时没有再对表面进行处理。
13、面涂起油：
固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。
14、面涂起泡：
起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体、或反应产生的气体、或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。
为什么低温环境下环氧地坪涂料难以施工呢？
原因如下：
1、减慢涂料反应。
温度低于5℃，反应将会降低或者减缓，这会严重影响地坪涂料的固化性能。而固化性能的降低，将导致涂膜表层干的很慢，会增加涂膜被灰尘，杂物，或者昆虫污染的可能。
2、黏度成倍增长。
无溶剂的自流平涂料无需刮涂，靠流平性保证地坪的平整度。但是低温下，地坪涂料的黏度会成倍增加，流平性能降低。而不靠流平性的涂料，刮涂时会因为流动，流平性能变差，出现镘刀痕等缺陷。
3、降低涂膜质量。
由于固化反应慢，或者完全不能固化，芜湖环氧地坪，涂膜的强度、硬度、耐磨性能都会降低，而且容易出现地坪脱离问题，严重影响环氧地坪的寿命。
解决办法：
1、隔开低温时段。
环氧地坪漆施工时，环氧地坪涂料，尽量隔开低温时段，上午10点后再开始施工，下午3点停止施工，减少低温的影响。
2、增加室温。
冬季施工建议在室内进行，室内温度较高增加室内温度，把温度提高到5度以上，这样也可以在冬季施工。北方很多厂房有供暖气，可在施工前和施工中开放暖气供应。
3、添加溶剂。
可适量添加挥发速率较快的溶剂，这样可以解决地坪漆在低温下黏度大，缺乏流平性的问题。
4、涂料加热。
可将地坪涂料储存在温暖的环境中或用热水、蒸气加热涂料(可能造成涂料质量的下降)。当温热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，其温度不要超过38℃。涂料闪点低于38℃时，加热温度不得超过其闪点注意不要让蒸汽或热水进入涂料内。
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